UC Rusal 在其Sayanogorsk（SAZ）铝冶炼厂推出了八个新一代RA-550KA电解槽的试运行。这项耗资3000万美元的试点是公司技术理事会三年技术开发的结果。

“成功推出RA-550技术是Rusal真正的突破性事件，”Rusal的技术总监Victor Mann说。“它的显着特点是降低了电力消耗，并且是该行业所有公司中最好的环境指标。”

与前几代产品相比，RA-550技术的耗电量减少10-15％。槽也变得更轻，更紧凑（约19米长），更环保。电解槽有六个侧立柱母线和24个阳极。RA-550采用了许多创新的工程解决方案，包括：

1、采用双侧电流源的新型母线设计，无需使用补偿回路即可确保对称磁场和高MHD稳定性；

2、模块化母线原理，解除了创建更高容量电位器的限制；

3、由于新的槽宽标准，每单位面积的金属产量最大化，允许在电解车间密集排列电解槽；

4、降低电解槽所有元件的材料消耗（阴极槽壳，上部结构，内衬组件等）；

5、降低排烟量，同时改善技术的环保指标；

6、在电解槽的当前操作水平下的RA-550母线设计（每个电解槽的能量消耗~11,900kWh / t）可以在不增加噪声水平的情况下显着降低电压。从长远来看，这项创新将使每个电解槽的能耗降低至低于11,500 kWh / t，并实现约12,000 kWh / t的总能耗。

新西兰奥克兰大学教授Barry J. Welch对设计和技术进行了独立的专家评估。和SAZ试点RA-550现场的槽维护方法。“RA-550项目开发期及其实施，以及运营维护符合当前的世界标准，”韦尔奇说。“早在现阶段，RA-550技术就可以推荐在新冶炼厂实施，原型上确认安培数为525 kA。”

根据设计产能，RA-550电解槽每天将生产4.21吨铝 - 几乎是该公司Khakas和Boguchany冶炼厂应用的RA-300技术水平的两倍。“鉴于该项目及其参数的竞争力，该技术既可以在公司现有冶炼厂的升级过程中实施，也可以在建设新设施时实施，”Mann说。