近日,河北钢研德凯涿州轻质事业部铝合金智能制造自动浇注改造项目正式开工。该项目聚焦轻质铝合金精密铸造领域关键工艺环节,以自动化产线升级为基础,推动制造系统与MES、IOT等信息化平台深度融合,全面提升产品数字化交付与智能制造能力。
本次改造针对熔炼与浇注环节高温高危、工艺稳定性不足及人工依赖度高等行业痛点,构建覆盖全流程的一体化智能解决方案。项目集成自动模壳转运、铝液转运、自动化精炼、真空浇注及氮气冷却等五大核心子系统,对浇注和精炼区域实行分层封闭管理,配套集中操控平台、全域视频监控系统及就地人机交互终端,同时引入安全围栏、智能联锁门及可视化生产看板,建成标准化、无人化、全追溯智能生产作业区。
在生产管理方面,项目打通自动化系统与MES、IOT平台的数据连接,可支持上千种工艺配方的自动调度与管理,实现手动、自动、检修及远程等多种模式灵活切换。同时系统具备设备自检、实时报警和全过程数据记录与追溯功能。
在安全管理方面,项目通过设置物理隔离围栏、联锁控制装置,并结合AI视频监控系统,对人员进入、设备运行等情况进行实时监测和预警,提升整体生产安全水平。
项目建成投用后,将有效提高生产效率,降低人工劳动强度和安全风险,同时通过更加稳定的工艺控制,进一步提升产品质量。河北钢研德凯将持续深化轻质合金精密铸造领域智能制造技术创新,加快推进产线数字化、智能化升级,着力打造国内轻量化精密铸造智能制造示范标杆,为我国航空航天高端装备制造业高质量发展提供坚实支撑。
来源:河北钢研