作为华谊钦州化工新材料一体化基地的核心单元——广西华谊氯碱化工有限公司坚持以技术创新为驱动，通过循环经济、绿电应用和数字化管理，走出了一条化工行业的绿色低碳发展之路。

走进该公司，只见办公大厅一侧“国家级绿色工厂”“国家级5A优质精品工程”“广西智能工厂示范企业”等荣誉牌匾熠熠生辉。华谊氯碱与园区兄弟企业紧密协作，织就了一张高效的资源循环网络。“园区内，我们使用的蒸汽由广西华谊能化提供，而广西华谊新材料则利用我们生产的氯气活化催化剂。”该公司总经理李俊介绍，这种对产品、公用工程、物流、环保及管理服务的深度整合，有力推动了专业集成、投资集中与效益集约。

作为现代工业体系的重要组成部分，化学工业不仅是推动经济发展的核心动力，也是连接科技进步与环境保护的关键纽带。在技术创新的驱动下，一系列看得见、算得出的减碳成果落地生根：2024年，广西华谊氯碱完成的烧碱电解槽节能改造，使二氧化碳年排放量减少641吨；裂解装置应用精准温控技术后，实现每年减排二氧化碳3848吨。

作为用电大户，广西华谊氯碱积极探索“绿电赋能生产”，仅2024年采购的1000万千瓦时绿电，就实现减排二氧化碳5568吨。经过不断推进技术革新，正在实施的32%碱液余热回收项目，预计年减排二氧化碳1876吨。即将投运的1兆瓦分布式光伏项目，不仅能完全覆盖公司办公区的全年用电需求，还能实现年减排二氧化碳668吨。同时，依托引入APC先进过程控制系统优化生产运行，2024年在蒸汽消耗优化方面实现减碳10110吨。

“在国家‘碳达峰、碳中和’政策的指引下，我们将持续推进创新，重点通过节能减碳技术的改造升级、深化数字化管理应用以及优化能源结构这三大路径，深入开展减排，为绿色中国发展贡献坚实力量。”展望未来，李俊满怀信心。

来源：华谊氯碱